ISEM est une marque historique de Hosokawa issue de l’ingénierie néerlandaise. Son nom reste associé aux vannes à segment sphérique utilisées dans les systèmes de traitement des poudres et fait partie du patrimoine industriel de l’actuelle Hosokawa Micron B.V.
ISEM a été fondée à Doetinchem en 1928 par Rento Wolter Hendrik Hofstede Crull, pionnier néerlandais de l’électrotechnique. Son nom complet était N.V. Internationale Spinpot Exploitatie Maatschappij. L’entreprise développait des systèmes d’entraînement spécialisés pour les pots de filage utilisés dans l’industrie de la soie artificielle.
Hofstede Crull avait auparavant fondé l’usine de moteurs électriques De Vijf à Doetinchem. Après l’arrêt des activités de De Vijf dans les années 1930, la réparation de moteurs et la fabrication d’équipements de filage se sont poursuivies sous le nom d’ISEM. Les développements brevetés de cette période témoignent de la spécialisation précoce de l’entreprise dans l’ingénierie industrielle.

Au fil du temps, ISEM a étendu ses activités de l’électrotechnique à la construction mécanique et aux composants destinés aux équipements de procédés industriels. Le nom ISEM a ensuite été associé aux vannes à segment sphérique pour les systèmes de traitement des poudres.
En 1983, ISEM a été rachetée par Hosokawa Micron. Quatre ans plus tard, ses activités ont été regroupées avec celles de Nautamix et de Machinefabriek Vrieco pour former Hosokawa Micron B.V. En 1993, l’ensemble des activités a été transféré vers le site actuel de l’entreprise à Doetinchem.
Le nom ISEM se perpétue à travers les vannes à segment sphérique développées et fournies par Hosokawa Micron. Il représente l’une des racines historiques de l’ingénierie néerlandaise sur lesquelles repose l’expertise actuelle de l’entreprise dans le traitement des poudres.
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Hosokawa Micron conçoit des systèmes de traitement des poudres et des solides en vrac en privilégiant l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme des installations. Nous contribuons ainsi à rendre le traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.