Solutions de traitement des protéines animales
Les protéines d’origine animale peuvent provenir de matières très diverses, notamment de larves d’insectes, de coproduits de poisson ou de collagène. Souvent humides et sensibles à la chaleur, ces matières nécessitent un procédé de séchage soigneusement contrôlé pour obtenir une poudre stable présentant les propriétés recherchées.
Le séchage doit notamment tenir compte de la température du produit, du temps de séjour, de la teneur en matières grasses et de la granulométrie finale. Une maîtrise précise de ces paramètres contribue à limiter l’oxydation, préserver la digestibilité et assurer une qualité de poudre homogène.
Les principaux paramètres à prendre en compte sont :
- la température et la durée d’exposition thermique ;
- la digestibilité et les propriétés nutritionnelles ;
- l’oxydation des matières grasses, notamment les indices PV/AV ;
- la granulométrie et l’écoulement de la poudre ;
- la conception hygiénique et la nettoyabilité ;
- la consommation énergétique du procédé.
Séchage, broyage et sélection en une seule machine
Grâce à sa conception unique, le sécheur-broyeur DMR combine séchage, désagglomération, broyage et sélection dans une seule machine. Le produit humide est dispersé dans un flux d’air chaud par un rotor à grande vitesse. L’évaporation rapide de l’eau et le temps de séjour court contribuent à limiter l’exposition thermique.
La température d’entrée et de sortie, la vitesse du rotor, la vitesse du sélecteur, le débit d’air et le débit d’alimentation peuvent être ajustés en fonction de la matière. Différents disques de broyage et revêtements permettent également d’adapter la granulométrie et le niveau de cisaillement.
Cette configuration intégrée permet de transformer directement des matières humides en une poudre fine et homogène, tout en réduisant le nombre d’étapes et de transferts nécessaires. Les performances effectivement obtenues dépendent de la composition, de la teneur initiale en eau et des propriétés recherchées pour le produit final.
Applications courantes
Protéines d’insectes
Les larves, notamment celles de la mouche soldat noire ou du ténébrion, constituent une source de protéines destinée à différentes applications alimentaires et nutritionnelles. Après séparation mécanique d’une partie de l’eau, la matière humide peut être séchée, broyée et sélectionnée dans le DMR afin d’obtenir une poudre stable.
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Coproduits de poisson et de fruits de mer
Les têtes, arêtes, peaux et autres coproduits issus de la transformation du poisson et des fruits de mer peuvent être valorisés sous forme de poudres riches en protéines. Le DMR permet de combiner le séchage et la réduction granulométrique dans une même étape. Ces poudres peuvent notamment être utilisées comme ingrédients dans des produits alimentaires ou des aliments pour animaux, selon l’origine et la qualité de la matière.
En savoir plus sur la valorisation des flux secondaires
Collagène issu de peaux fendues
Après dégraissage, le collagène extrait de peaux fendues de porc ou de bovin peut être séché et broyé dans le DMR. Le procédé produit une poudre protéique fine pouvant apporter des propriétés de texture et de liaison à différents produits alimentaires.
En savoir plus sur le traitement du collagène
Efficacité énergétique et intégration du procédé
Le séchage représente généralement une part importante de la consommation énergétique liée à la transformation de matières humides. Le temps de séjour court du DMR et l’intégration du séchage, du broyage et de la sélection dans une seule machine peuvent contribuer à réduire la consommation d’énergie, l’encombrement de l’installation et le nombre de transferts de produit.
Selon l’application, le DMR peut être associé à des équipements de mélange, de dosage, de manutention et de conditionnement dans une installation intégrée de traitement des poudres. La configuration est définie en fonction des matières premières, de la capacité recherchée et des exigences d’hygiène et de nettoyage.
Testez avant d’investir
Réalisez des essais avec vos propres matières dans l’un de nos centres d’essais. Nos spécialistes évaluent notamment les paramètres de séchage, la granulométrie, l’humidité résiduelle, la qualité de la poudre et la consommation énergétique du procédé.
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Vous souhaitez transformer une matière animale humide en poudre ? Nos spécialistes vous accompagnent dans la définition d’un procédé adapté à votre matière et aux propriétés recherchées.
Équipements associés
Technologies de traitement durable
Les systèmes Hosokawa sont conçus pour favoriser l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme. Ils contribuent ainsi à un traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.
