La production d’arômes en poudre nécessite une répartition homogène d’ingrédients qui peuvent différer fortement par leur granulométrie, leur densité apparente, leur comportement d’écoulement et leur concentration. Certains composants étant ajoutés en très faibles proportions, la précision et la reproductibilité du mélange sont essentielles.
Les technologies de mélange à faible cisaillement de Hosokawa Micron permettent d’incorporer uniformément les différents composants tout en limitant la dégradation des particules. Elles conviennent à une grande variété de formulations aromatiques, des poudres à écoulement libre aux mélanges plus cohésifs ou sensibles.
La sélection du mélangeur dépend des propriétés des ingrédients, des proportions à incorporer, de la taille des lots et du degré d’homogénéité recherché. Pour les préparations aromatiques, le procédé doit notamment permettre de :
Selon l’application, des liquides ou des huiles peuvent également être incorporés à la formulation. Le système de mélange et le mode d’introduction sont alors définis en fonction de la quantité de liquide, de sa viscosité et de la capacité d’absorption de la poudre.
Le mélangeur conique à vis Nauta est particulièrement adapté au mélange doux de poudres et de pâtes. Sa vis verticale tourne sur son propre axe tout en se déplaçant le long de la paroi conique de la cuve. Ce mouvement crée un mélange convectif tridimensionnel avec une faible consommation d’énergie et un apport limité de cisaillement.
Cette méthode permet d’obtenir une grande précision de mélange sans détériorer les ingrédients sensibles. La cuve conique favorise par ailleurs une vidange efficace et contribue à réduire la quantité de produit résiduel.
Disponible dans une large gamme de volumes, le mélangeur Nauta convient aussi bien aux essais et aux petites productions qu’aux installations industrielles. Sa conception peut être adaptée aux exigences du procédé, notamment en matière d’introduction de liquides, de contrôle de la température, d’atmosphère contrôlée et de nettoyage.
Pour accompagner le développement et l’optimisation de votre procédé, réalisez des essais avec vos propres matières dans l’un de nos centres d’essais en Europe.
Nous proposons des essais de l’échelle du laboratoire à l’échelle industrielle. Un rapport technique peut documenter la configuration utilisée, les paramètres du procédé et les résultats obtenus afin de vous aider à sélectionner la solution de mélange appropriée.
Nos spécialistes vous accompagnent dans le développement d’une solution adaptée à vos poudres, à vos objectifs de production et aux exigences de votre procédé.
Les systèmes Hosokawa sont conçus pour favoriser l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme. Ils contribuent ainsi à un traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.