Séchage du biosoufre en poudre hydrophile
Transformez les suspensions de biosoufre en poudre de soufre fine et hydrophile destinée aux formulations fongicides. Hosokawa Micron fournit des systèmes de séchage intégrés associant une alimentation contrôlée, un séchage flash DMR et une séparation de la poudre dans un circuit fermé d’azote.
Le biosoufre se forme lors du traitement biologique du sulfure d’hydrogène (H₂S). La transformation de ce matériau humide en poudre nécessite une élimination efficace de l’humidité, tout en tenant compte de son comportement collant et thixotrope et en maintenant les températures de séchage sous le point de fusion du soufre.
De la suspension à la poudre hydrophile
Le procédé de séchage doit produire une poudre hydrophile présentant la teneur en humidité et la granulométrie requises. Une alimentation régulière et des conditions de séchage contrôlées sont essentielles pour tenir compte des variations des propriétés d’écoulement de la suspension et éviter l’adhérence ou la fusion du produit.
La protection contre les explosions doit également être prise en compte lors de la conception du système de séchage et de séparation de la poudre.
Système de séchage DMR
Le sécheur-broyeur DMR associe une dispersion intensive à un séchage rapide. Son rotor à plusieurs pales disperse la suspension humide de biosoufre en fines gouttelettes, créant une grande surface d’échange pour un transfert thermique et une élimination de l’humidité efficaces. Un revêtement en PTFE contribue à limiter l’adhérence du produit dans le sécheur.
Un circuit fermé d’azote assure des conditions de fonctionnement inertes. Le sécheur et le filtre sont conçus pour résister aux chocs de pression dans le cadre des mesures de protection contre les explosions. Un condenseur élimine l’humidité évaporée du gaz en circulation avant son réchauffage et son retour dans le sécheur.
Alimentation contrôlée avec une trémie Nauta à agitation
Une trémie à agitation Nauta® contient le biosoufre humide et assure une alimentation régulière du système de séchage. Son action de mélange facilite la manutention de la suspension thixotrope. Une pompe dédiée aux suspensions, installée sous la cuve conique, transfère le matériau vers le DMR.
La trémie et la pompe constituent un ensemble d’alimentation adapté aux propriétés d’écoulement du matériau et à la capacité de séchage requise.
Exemple pratique : séchage du biosoufre
Dans une application documentée de séchage du biosoufre, un système DMR a réduit la teneur en humidité de 45 à 1,8 % en masse. La poudre obtenue présentait 99 % de particules inférieures à 50 µm.
| Paramètre | Données de fonctionnement |
|---|---|
| Débit d’alimentation en produit humide | 63 kg/h |
| Teneur en humidité du produit initial | 45 % en masse |
| Teneur en humidité de la poudre séchée | 1,8 % en masse |
| Température du gaz à l’entrée | 105 °C |
| Température du gaz à la sortie | 55 °C |
| Granulométrie | 99 % inférieure à 50 µm |
Les teneurs en humidité sont exprimées sur base humide, par rapport à la masse totale du matériau humide. Ces valeurs correspondent à l’application décrite. Les performances dépendent des propriétés du produit, de la configuration du système et des conditions de fonctionnement.
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