La lignine est une matière première renouvelable, aux propriétés complexes et non uniformes, avec un fort potentiel dans des applications à haute valeur ajoutée : plastiques, composites, revêtements, cosmétiques ou encore stockage d’énergie. Issue du bois, de la paille ou de la biomasse, elle présente des défis spécifiques — notamment une humidité variable et une mauvaise écoulement — nécessitant des technologies de traitement précises et robustes.
En tant que membre du groupe Hosokawa Micron, nous proposons des solutions complètes pour le traitement de la lignine et de ses dérivés — incluant le séchage, le mélange, le broyage, la compaction et le conditionnement. Que vous souhaitiez passer du pilote à la production ou optimiser une étape du procédé, nos technologies garantissent une qualité de produit constante, une stabilité du processus et une manutention sûre et sans poussière.
La lignine entre souvent dans le processus sous forme de gâteau filtrant humide ou de suspension. Selon vos besoins et les caractéristiques du produit, Hosokawa Micron propose des solutions de séchage batch ou en continu. Le sécheur conique à pales (CPD) permet un séchage sous vide à basse température avec un contrôle précis de l’humidité — idéal pour les produits sensibles à la chaleur. Pour la production continue, le sécheur flash DMR assure le séchage rapide, la désagglomération et la sélection en une seule étape, dans un équipement compact.
La densité, l’humidité et la cohésion de la lignine peuvent varier fortement. Un mélange homogène est donc essentiel à la stabilité du procédé. Hosokawa Micron propose des mélangeurs adaptés aux poudres fibreuses, cohésives ou peu coulantes. Du mélangeur conique à vis Nauta® pour un mélange doux, au mélangeur conique à pales (CPM) pour un traitement plus intensif. Pour les procédés plus exigeants (ajout d’additifs, préconditionnement), le mélangeur intensif Cyclomix permet de mélanger, enrober et désagglomérer en une seule étape.
Après séchage, la lignine peut être transformée en poudre fine, granulés ou briquettes, selon l’application. Ces étapes sont couvertes par notre société sœur Hosokawa Alpine, qui propose des broyeurs à jets et broyeurs sélecteurs pour un broyage ultrafin et économe en énergie, avec une distribution granulométrique maîtrisée — idéal pour les biopolymères, les matériaux de batteries ou les revêtements. Alpine offre également des systèmes de compactage et de briquetage, pour obtenir des formes sans poussière, faciles à stocker, transporter ou utiliser.
Pour compléter l’installation, Hosokawa Solids Solutions propose des systèmes spécialisés pour la manutention sûre et propre des matériaux en vrac. Leurs technologies de transport pneumatique et mécanique assurent un transfert doux des produits. Des silos sur mesure avec écoulement massique et protection contre les explosions garantissent un stockage sûr. Les systèmes de dosage et stations de remplissage big bag peuvent être entièrement intégrés à votre ligne de production — avec pesage, confinement et automatisation.
Avec Hosokawa, vous obtenez bien plus que de l’équipement : vous bénéficiez d’un partenaire de confiance avec une expertise en procédés et un réseau d’assistance international. Du gâteau de filtration au produit final, nous vous accompagnons dans la conception, les essais et le dimensionnement de votre processus lignine.
Pour accompagner le développement et l’optimisation de votre procédé, réalisez des essais avec vos propres matières dans l’un de nos Centres d’Essais en Europe. Nous proposons des essais de l’échelle laboratoire à l’échelle industrielle, accompagnés de rapports techniques détaillés sur la configuration, les paramètres du procédé et les performances obtenues, afin de vous aider à prendre vos décisions en toute confiance.
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Contactez-nous pour découvrir nos technologies de traitement de la lignine sur mesure — conçues pour une qualité constante, une production propre et un rendement élevé.
Hosokawa Micron conçoit des systèmes de traitement des poudres et des solides en vrac en privilégiant l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme des installations. Nous contribuons ainsi à rendre le traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.