Nobilta
Mélangeur à super-haut cisaillement
Le Nobilta est un système de traitement multifonction conçu pour le mélange de poudres à grande vitesse et haute précision, la modification de surface des particules et la conception de particules. En appliquant une énergie mécanique extrême dans un procédé à sec, il permet de combiner des particules fines en matériaux composites stables, sans liants ni additifs.
Conçu pour traiter des poudres allant de l’échelle nanométrique à micrométrique, le Nobilta atteint des niveaux exceptionnels de dispersion, de revêtement et de fusion des particules, dans une unité compacte et économe en énergie.
Avantages
- Combine mélange, composition, traitement de surface et sphéronisation
- Adapté à la conception et à la modification de particules à l’échelle nanométrique
- Traite des poudres de tailles allant du nanomètre au micromètre
- Convient aux matériaux sensibles à la chaleur, collants, abrasifs ou difficiles à manipuler
- Facile à nettoyer, inspecter et entretenir
- Faibles coûts d’exploitation et consommation énergétique minimale
- Composants en option résistants à l’usure ou revêtus de céramique
Principe de fonctionnement
Le mélangeur à super-haut cisaillement Nobilta se compose d'une récipient cylindrique horizontale avec un rotor spécialement conçu tournant à une vitesse élevée de 30 m/s. La configuration du rotor a été conçue pour exercer des forces d'impact, de compression et de cisaillement sur chaque particule individuelle de manière égale. Le réglage de la vitesse du rotor et du temps de fonctionnement contrôle la quantité de traitement (mélange, traitement de surface) des nanoparticules. Le récipient est chemisé pour empêcher l'accumulation de chaleur lors du traitement de matériaux sensibles à la chaleur à des niveaux d'énergie élevés, empêchant le collage et la dégradation.
Le mélange / dispersion nécessite généralement les trois mécanismes de convection, de cisaillement et de diffusion. Mais pour composer des nanoparticules, un mécanisme supplémentaire fort, semblable à un broyeur (impact, compression, attrition), est nécessaire pour surmonter la forte force d'agglomération des nanoparticules. Les mélangeurs typiques sont orientés vers l'un des trois mécanismes de mélange, nécessitant un équipement supplémentaire. Cependant, le Nobilta combine le mélange, la composition, le traitement de surface et la sphéronisation dans un seul équipement.
- Mélange de précision (Dispersion)
Permettre le mélange distributif et dispersif dans un seul appareil pour améliorer la couleur, le ton, la réactivité, la capacité de calcination et l'intensité mécanique.
- Composition
Les particules à l'échelle nanométrique sont fusionnées en permanence à la surface de particules à l'échelle du micron sans liants, combinant les propriétés matérielles de différentes particules en une seule particule pour améliorer la réaction chimique, la versabilité, la résistance à la chaleur, les performances électriques et la solubilité.
- Amélioration de la forme (sphéronisation)
Amélioration de la forme ronde et réduction de la surface BET pour une versabilité et une densité de tassement améliorées.
Flexibilité de procédé
Le mélangeur à super-haut cisaillement Nobilta est idéal pour le traitement de matériaux sensibles à la chaleur, collants et abrasifs, notamment :
- Batteries
- Catalyseurs
- Produits cosmétiques
- Poudres pour inhalation (IPS)
- Résines fonctionnelles
- Pigments
- Toner
Modèles et capacités
Le mélangeur à super-haut cisaillement Nobilta est disponible en 5 modèles de tailles différentes. Ces modèles avec leurs spécifications typiques sont décrits ci-dessous. Veuillez noter que toutes les valeurs ne sont qu'indicatives. Des informations détaillées sont disponibles sur demande.
| Modèle | [-] | NOB-130 | NOB-300 | NOB-450 | NOB-700 | NOB-1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume de lot | [L] | 0,5 | 10 | 30 | 100 | 300 |
| Longueur | [mm] | 750 | 2 270 | 2 400 | 2 500 | 3 500 |
| Largeur | [mm] | 450 | 800 | 1 700 | 2 000 | 2 800 |
| Hauteur | [mm] | 1 100 | 1 260 | 1 600 | 1 700 | 2 300 |
| Max. vitesse du moteur | [rpm] | 6 000 | 2 600 | 1 700 | 1 100 | 780 |
| Max. puissance du moteur | [kW] | 5,5 | 30 | 55 | 110 | 200 |
Systèmes de mélange
Depuis plus d’un siècle, Hosokawa Micron conçoit des systèmes innovants de traitement des solides. Cette expertise guide la conception de systèmes de mélange de poudres où équipements, étapes et paramètres fonctionnent comme une solution intégrée pour garantir fonctionnalité, qualité et efficacité. Nous sélectionnons, configurons et intégrons chaque composant avec rigueur.
En savoir plus
Essayez avant d’investir
Avant d’investir dans de nouveaux équipements, testez vos matériaux dans des conditions réelles de procédé dans notre Centre d’Essais aux Pays-Bas. Nos spécialistes expérimentés vous aident à déterminer le procédé de mélange, agglomération ou séchage le plus efficace, des essais de laboratoire jusqu’aux tests à l’échelle de production.
Que vous souhaitiez évaluer une machine ou une ligne complète, nous proposons des essais sur mesure et l’optimisation des procédés afin d’assurer un scale-up fiable et des performances éprouvées.
En savoir plus
Parlez à nos experts
Nos spécialistes vous accompagnent dans le développement d’une solution adaptée à vos poudres, à vos objectifs de production et aux exigences de votre procédé.
Applications
Le mélangeur Nobilta convient à une large variété de produits. Exemples :
Technologies de traitement durable
Hosokawa Micron conçoit des systèmes de traitement des poudres et des solides en vrac en privilégiant l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme des installations. Nous contribuons ainsi à rendre le traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.
