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Mélangeur / Extrudeuse à moyenne pression Extrudomix
EXTRUDEUSE
Process technologies for tomorrow.

Extrudomix

Mélangeur / Extrudeuse

La Hosokawa Extrudomix est une combinaison efficace d’un mélangeur à cisaillement élevé et d’une extrudeuse à basse ou moyenne pression. Elle malaxe, mélange et extrude en un seul processus continu – utilisée seule ou intégrée dans une ligne complète de production. Grâce à sa conception polyvalente, l’Extrudomix est idéale pour transformer des solides et des liquides en pâtes homogènes et visqueuses ou en masses plastiques à haute qualité.

Avantages principaux

  • Mélange, malaxage et extrusion dans une seule extrudeuse compacte
  • Mélange intensif de matériaux visqueux et de masses plastiques
  • Convient aux procédés continus et discontinus
  • Différentes plaques d’extrusion et formes disponibles (jusqu’à 5–6 mm de diamètre)
  • Enveloppe ou arbre creux pour chauffage / refroidissement disponibles
  • Cisaillement supplémentaire pour les applications exigeantes
  • Intégration facile avec les systèmes d’alimentation, de dosage et de séchage

Principe de fonctionnement

L’extrudeuse Extrudomix est équipée d’un arbre horizontal muni de pales disposées en spirale, qui entraînent le produit à travers la chambre de mélange. Des enclumes fixes, montées entre les pales rotatives, empêchent le produit de tourner avec l’arbre. Ce principe assure un malaxage et un mélange continus, suivis de l’extrusion du matériau à travers une plaque perforée de précision, disponible en plusieurs tailles et formes.

Pour les produits sensibles à la température, l’extrudeuse peut être équipée d’une double enveloppe de chauffage/refroidissement, tandis qu’un arbre creux permet un meilleur contrôle thermique.
Comparée aux systèmes d’extrusion à haute pression, l’Extrudomix offre une meilleure dispersion des particules, une consommation d’énergie réduite et des coûts d’exploitation inférieurs.

Flexibilité de procédé

Le mélangeur/extrudeuse Hosokawa Extrudomix offre une grande polyvalence et convient à de nombreuses applications industrielles :

  • Mélange de poudres avec des liquides pour former des pâtes homogènes
  • Mélange de matériaux humides avec des poudres ou des liquides
  • Homogénéisation de gâteaux de filtration
  • Production de masses plastiques avec extrusion contrôlée
  • Pré-conditionnement de produits humides avant séchage en lit fluidisé
  • Traitement de mastics, savons, sucres, levures et produits similaires

Modèles

L’extrudeuse Extrudomix est disponible en plusieurs modèles. Les valeurs ci-dessous sont indicatives ; les performances réelles dépendent des propriétés des matériaux et de la configuration de la plaque d’extrusion.

Modèle [-] EM-6 EM-10 EM-12 EM-15 EM-20
Diamètre zone de contact [mm] 152 254 305 381 610
Capacité [kg/h] 340 680 1140 1820 4550
Puissance moteur [kW] 7,5 15 55 75 95


Options et accessoires

Pour adapter l’extrudeuse Extrudomix à vos besoins spécifiques, une large gamme d’options est disponible :

  • Joints d’arbre pour fonctionnement sous pression ou vide
  • Enveloppes doubles ou arbres creux pour chauffage/refroidissement
  • Systèmes de confinement intégrés pour produits à faible OEL
  • Plaques et rotors d’extrusion de formes et dimensions variées (50–600 mm)
  • Équipements complémentaires, tels que :
    • Doseurs de poudre
    • Systèmes de dosage de liquides
    • Modules de séchage ou de refroidissement
    • Groupes de chauffage/refroidissement
    • Systèmes de commande et d’automatisation

Essais & Développement de Process

Les Stations d'Essais du groupe Hosokawa offrent des possibilités uniques de tester votre produit particulier sur leur équipement de test. Cela vous permet de déterminer les paramètres de processus les plus efficaces avant la conception finale. Notre équipe de développement et d'ingénierie est toujours disponible pour vous aider à explorer de nouveaux process et applications innovants.

Les tests sont la base d'un process réussi. Nos installations d'essais offrent des opportunités exceptionnelles pour tester les ingrédients, les machines, les paramètres et les processus, que ce soit en laboratoire, au pilote ou à l'échelle industrielle, pour vous assurer d'obtenir la qualité de produit et l'efficacité de fonctionnement nécessaires.

 

Centre d'Essais pour les équipements de traitement des poudres et des solides en vrac

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Vous recherchez une extrudeuse efficace pour le mélange, le malaxage et l’extrusion en continu ? Nos spécialistes des procédés vous aident à définir la configuration Extrudomix optimale, des essais pilotes jusqu’à la production industrielle à grande échelle.

Spécialistes Hosokawa Micron en traitement des poudres

Applications

Le mélangeur / extrudeur Extrudomix convient à une large variété de produits. Exemples :

FAQ – Hosokawa Extrudomix

Quels matériaux l’Extrudomix peut-elle traiter ?

L’Extrudomix est conçue pour les matériaux visqueux, pâteux ou plastiques et peut traiter une large variété de poudres, liquides et gâteaux humides.

En quoi diffère-t-elle des extrudeuses à haute pression ?

Contrairement aux systèmes à haute pression, l’Extrudomix fonctionne à pression modérée, offrant une meilleure dispersion des particules et des coûts d’énergie réduits.

Peut-elle fonctionner sous pression ou sous vide ?

Oui. Avec des joints d’arbre et des enveloppes optionnelles, l’extrudeuse peut être configurée pour un fonctionnement sous pression ou sous vide.

Quelles tailles sont disponibles ?

Les modèles vont du EM-6 au EM-20, avec des diamètres de 152 à 610 mm et des capacités allant jusqu’à 4 550 kg/h.

L’entretien et le changement de produit sont-ils simples ?

Oui. Grâce à une conception accessible et à des plaques d’extrusion interchangeables, le nettoyage et les changements de produit sont rapides et faciles.

Technologies de traitement durable

Hosokawa Micron conçoit des systèmes de traitement des poudres et des solides en vrac en privilégiant l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme des installations. Nous contribuons ainsi à rendre le traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.

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