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Kaolin destiné au séchage, au broyage et à la classification
MINÉRAUX & MÉTAUX
Process technologies for tomorrow.

Systèmes de traitement du kaolin

Hosokawa Micron propose des équipements et des systèmes pour le séchage, la désagglomération, le broyage, la sélection et le mélange du kaolin. Chaque solution est adaptée à la forme du produit entrant, à la granulométrie recherchée et aux exigences de l’application finale.

Le kaolin est notamment utilisé dans la fabrication du papier, des peintures, des plastiques, du caoutchouc, des céramiques, des matériaux de construction et de certains produits pharmaceutiques. Ces applications imposent des exigences différentes en matière d’humidité, de finesse, de blancheur, d’homogénéité et de pureté.

Du minerai extrait au produit fonctionnel

Le kaolin, également appelé kaolinite, est une argile principalement composée de silicate d’aluminium hydraté. Généralement blanc, il peut présenter d’autres teintes en fonction des minéraux et des impuretés présents dans le gisement.

Après extraction et purification, le kaolin peut se présenter sous forme de suspension, de gâteau de filtration, de pâte semi-sèche ou de poudre. La combinaison d’opérations nécessaire dépend de cette forme initiale et des propriétés requises pour le produit final.

Pour obtenir une poudre sèche, le kaolin doit généralement être déshydraté, séché et désaggloméré. Un broyage et une classification supplémentaires peuvent être nécessaires pour atteindre une distribution granulométrique précise. Le mélange permet ensuite d’homogénéiser différentes qualités ou d’incorporer d’autres composants.

Séchage, désagglomération et sélection granulométrique

Le sécheur-broyeur DMR combine plusieurs opérations dans un même équipement. Il permet de sécher une matière humide tout en désagglomérant ou en broyant les particules et en contrôlant leur granulométrie.

La matière humide est introduite dans la chambre de traitement, où elle entre en contact avec un flux d’air chaud. Le rotor à grande vitesse disperse le produit et favorise un transfert thermique efficace. Les particules suffisamment sèches et fines quittent le système avec le flux d’air, tandis que les particules plus grossières ou plus humides restent plus longtemps dans la zone de traitement.

Les paramètres de fonctionnement peuvent être adaptés à la teneur en humidité, à la finesse recherchée et à la capacité requise. Selon la composition minérale du kaolin et la présence éventuelle de constituants abrasifs, l’équipement peut également être doté de protections contre l’usure.

Sécheur-broyeur DMR pour le traitement du kaolin

Broyage fin du kaolin

Lorsqu’une poudre plus fine ou une distribution granulométrique plus étroite est requise, le séchage peut être suivi d’une étape de broyage et de classification. Le choix de la technologie dépend notamment de la granulométrie d’alimentation, de la finesse finale souhaitée, de l’abrasivité du produit et de la capacité de production. Différents broyeurs fins et sélecteurs peuvent être intégrés afin d’obtenir une qualité de poudre constante.

Mélange et homogénéisation

Le mélange peut être utilisé pour homogénéiser différentes qualités de kaolin, incorporer des additifs ou préparer des formulations destinées à une application spécifique.

Pour les poudres sèches et fluides, le mélangeur conique à vis Nauta® assure un mélange doux et précis avec une faible consommation d’énergie. Lorsque l’application exige une dispersion plus intensive ou l’ajout de liquides, d’autres technologies de mélange peuvent être sélectionnées en fonction des propriétés du produit.

Mélangeur conique à vis Nauta pour l’homogénéisation du kaolin

Des équipements individuels aux installations intégrées

Une ligne de traitement du kaolin peut associer plusieurs opérations telles que l’alimentation, le séchage, la désagglomération, le broyage, la classification, le mélange, le transport et la collecte des poudres.

Hosokawa Micron peut intégrer ces fonctions dans une installation adaptée aux caractéristiques du kaolin, aux spécifications du produit final et aux exigences de production. Une attention particulière est portée à la maîtrise des poussières, à la résistance à l’usure, à l’efficacité énergétique et à l’accessibilité pour le nettoyage et la maintenance.

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Centre d’essais pour le traitement des poudres et des solides en vrac

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Technologies de traitement durable

Hosokawa Micron conçoit des systèmes de traitement des poudres et des solides en vrac axés sur l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme des installations. Nous contribuons ainsi à rendre les procédés industriels plus durables.

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