La cuve de mélange est de forme conique avec un rotor central dont la vitesse tangentielle est de 3 à 30 m/s. La vitesse du rotor provoque une force centrifuge qui pousse le produit vers la paroi de la cuve dont la forme provoque un mouvement vers le bas.
Le couvercle bombé guide le produit vers le centre du mélangeur et dans la partie supérieure, une pale provoque un impact pour disperser efficacement les poudres et liquides cohésifs et pour le contrôle de la taille des particules. Le mécanisme breveté de mélange du Cyclomix assure l'homogénéité finale du produit en un temps de traitement ultra-court.
Le Cyclomix convient pour une large plage d'applications, parmi lesquelles :
Le Cyclomix est disponible en plusieurs tailles. Quelques tailles avec leurs caractéristiques typiques sont décrits ci-après. Veuillez noter que ce ne sont que des valeurs indicatives. Des informations détaillées sont disponibles sur demande.
| Volume | [L] | 5 | 15 | 50 | 150 | 500 | 1 000 | 2 000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre de cuve | [mm] | 300 | 530 | 650 | 950 | 1 400 | 1 840 | 2 250 |
| Diamètre en sortie | [mm] | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Hauteur, moteur inclus | [mm] | 280 | 670 | 713 | 823 | 1 178 | 2 657 | 3 125 |
| Puissance moteur courante | [kW] | 0,75–5,5 | 1,5–15 | 4–30 | 11–75 | 30–110 | 45–160 | 65–240 |
Configurez le Cyclomix pour votre procédé avec une étanchéité et une filtration compatibles vide, une cuve et un couvercle chauffants/refroidissants, des garnitures mécaniques lubrifiées ou à sec, l’injection de liquide ou de vapeur, un dispositif d’échantillonnage, une vanne de vidange à segment sphérique, la mesure du couple et des aides à la manutention pour un nettoyage rapide. L’intégration avec des systèmes de dosage, des unités de chauffage/refroidissement et l’automatisation est disponible pour un contrôle complet de la ligne.
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Le Mini Cyclomix est un mélangeur discontinu à haut cisaillement autonome destiné aux essais en laboratoire et au développement de produits. Conçu pour des procédés précis et reproductibles, il est équipé de cuves interchangeables à double enveloppe (0,1, 1 ou 2 L) permettant un contrôle précis de la température. Avec des taux de remplissage de 30 à 100 %, le Mini Cyclomix convient parfaitement aux applications pharmaceutiques, chimiques et aux poudres fines.
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Depuis plus d’un siècle, Hosokawa Micron conçoit des systèmes innovants de traitement des solides. Cette expertise guide la conception de systèmes de mélange de poudres où équipements, étapes et paramètres fonctionnent comme une solution intégrée pour garantir fonctionnalité, qualité et efficacité. Nous sélectionnons, configurons et intégrons chaque composant avec rigueur.
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Avant d’investir dans de nouveaux équipements, testez vos matériaux dans des conditions réelles de procédé dans notre Centre d’Essais aux Pays-Bas. Nos spécialistes expérimentés vous aident à déterminer le procédé de mélange, agglomération ou séchage le plus efficace, des essais de laboratoire jusqu’aux tests à l’échelle de production.
Que vous souhaitiez évaluer une machine ou une ligne complète, nous proposons des essais sur mesure et l’optimisation des procédés afin d’assurer un scale-up fiable et des performances éprouvées.
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Nos spécialistes vous accompagnent dans le développement d’une solution adaptée à vos poudres, à vos objectifs de production et aux exigences de votre procédé.
Hosokawa Micron conçoit des systèmes de traitement des poudres et des solides en vrac en privilégiant l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme des installations. Nous contribuons ainsi à rendre le traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.