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Système de stockage et de vidange pour poudres et solides en vrac
MANUTENTION DES SOLIDES
Process technologies for tomorrow.

Stockage & vidange

Un stockage fiable et une vidange maîtrisée sont essentiels pour maintenir un flux régulier de poudres et de solides en vrac tout au long du procédé. Les équipements de stockage doivent être adaptés aux propriétés de la matière, à la capacité requise et aux conditions du procédé, tandis que le système de vidange doit assurer un écoulement contrôlé et fiable depuis le silo ou le récipient.

Hosokawa propose des solutions complètes de stockage et de vidange pour une grande variété de matières en vrac. Selon l’application, elles peuvent comprendre des silos et récipients de stockage, des équipements de remplissage et de surveillance, des aides à l’écoulement, des vannes et des raccordements aux systèmes de transport.

Systèmes de stockage

Les solides en vrac peuvent être stockés sous forme de matières premières, de produits intermédiaires ou de produits finis. La conception du système de stockage dépend donc non seulement du volume requis, mais aussi du comportement de la matière lors du remplissage, du stockage et de la vidange.

Les principaux critères à prendre en compte sont notamment l’écoulement, la ségrégation, la dégradation des particules, le tassement et la formation de voûtes. La géométrie du silo, le matériau de construction et les équipements associés sont sélectionnés en fonction du produit, du procédé et de l’environnement d’exploitation.

Solutions de stockage

  • Silos en acier – Pour une large gamme de matières en vrac industrielles.
  • Silos en acier inoxydable – Pour les applications soumises à des exigences élevées en matière d’hygiène ou de résistance à la corrosion.
  • Silos en aluminium – Solutions de stockage légères pour les matières et applications adaptées.
  • Silos en PRV et en plastique – Pour les applications nécessitant une construction non métallique.
  • Silos flexibles – Pour un stockage compact et adaptable des matières en vrac.
  • Équipements pour silos – Notamment dispositifs de remplissage, filtres, contrôle de niveau, systèmes de pesage, équipements de sécurité et raccordements aux systèmes de transport.

Équipements de vidange

De nombreuses poudres et matières en vrac ne s’écoulent pas librement depuis les silos, trémies ou récipients. Selon les propriétés de la matière et les conditions de stockage, des problèmes tels que la formation de voûtes, le tassement ou un écoulement irrégulier peuvent apparaître.

Les équipements de vidange favorisent un écoulement fiable grâce à la vibration, à l’aération, à la fluidisation ou à l’agitation mécanique. La solution appropriée dépend des caractéristiques de la matière, des conditions de fonctionnement et du comportement d’écoulement recherché.

Solutions de vidange

  • Dispositifs de vidange vibrants – Pour une vidange fiable et contrôlée des silos et récipients.
  • Cônes vibrants – Pour favoriser l’écoulement de la matière et assurer une alimentation régulière de l’étape suivante du procédé.
  • Fonds d’aération – Pour une vidange douce et la fluidisation des poudres adaptées.
  • Panneaux et éléments d’aération – Pour une aération ciblée de certaines zones du silo ou de la trémie.
  • Agitateurs mécaniques – Pour les matières nécessitant une assistance mécanique afin de maintenir leur écoulement et leur homogénéité.

Stockage et vidange intégrés

Le stockage et la vidange sont étroitement liés. La géométrie du récipient de stockage, le comportement de la matière en vrac et la technologie de vidange choisie déterminent ensemble la fiabilité du transfert vers l’étape suivante du procédé.

Dans les systèmes complets de traitement des poudres, les équipements de stockage et de vidange peuvent être intégrés aux systèmes de transport, de dosage, de pesage, de mélange, de séchage et d’automatisation afin d’assurer un flux fiable de matière tout au long du procédé.

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Technologies de traitement durable

Les systèmes Hosokawa sont conçus pour favoriser l’efficacité énergétique, l’optimisation des procédés et la performance à long terme. Ils contribuent ainsi à un traitement des poudres plus durable et plus économe en énergie.

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